電腦導光板基本功能及設計制作生產工藝
電腦導光板基本功能及設計制作生產工藝
導光板PC顧名思義它的主要功能是引導光設計者的方向想必需的,并且所有光導板的設計滿足下游產品和LCD背光模塊的需要,最重要的是,以實現亮度和均勻度。臺燈導光板光轉換率高(較傳統板高30%以上),光線均勻,壽命長室內可正常使用8年以上,安全環保,耐用可靠戶內外皆可適用。非標圓形導光板光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠,隨后讓強光通過光刻版,在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光;接著將顯影后的光刻膠摘下來,硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳,光能的損耗比較大。戶外亮化導光板燈利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留,當光線射到各個導光點時,反射光會往各個角度擴散,然后破壞反射條件由導光板正面射出。在光導板的導光板的由于形狀,功能和生產方法一般分類有不同的分類,但點沒有統一的方法,整理后:
1,進入的形狀:平板和楔形板(旋轉斜盤)
平板:導光板從入光處來看為長方形。
楔形板:從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。
2、按照網點進行制作教學方式:印刷式和非印刷式
印刷類型:完成導光板的形狀處理后,通過印刷將點印在反射器上,分為IR和UV兩種。
非印刷式:成型時直接形成在反射表面上的點的光導板。分為化學蝕刻(蝕刻),精密機械表征方法(V-切),光刻法的(Stamper),內部擴散。
3.遵循進入模式:側入光(燈和LED)和直下。
式的光入射側:放置在光導板的側部的光發射器(燈或LED)。
直下式:將發光體(燈管或LED)放置于傳統導光板之下方。
按成型方法4.:注塑成型和切割成型..
注塑:使用高溫的光學級PMMA顆粒的注塑成型機,高壓進入成形模具冷卻。
裁切成形:將光學級PMMA原板經過進行裁切工序可以完成一個成品。
導光板制造過程:
在了解加工過程前應先了解電腦導光板
所須之部材
如圖1所示,部件和所需的工具
a.射出一個成形:光學級PMMA顆粒、油墨
b.裁切:光學級PMMA平板、油墨
如圖2所示,墨:分為兩種IR和UV的
2、平板裁切導光板制作教學方式為三個重要部份:
第一種是亞克力板材的形狀加工;
第二是網板制作;
第三印刷,這是處理流程
a. 壓克力外形進行加工=原板裁切〉鏡面刨光〉成形技術加工。
b.網板生產=網點設計>負產量>單網產量
C。打印=丙烯酸洗滌>印刷>烘烤(IR)或紫外線輻射(UV)
4、射出一個成形導光板技術分為傳統印刷式和非印刷式兩種,其工序上基本情況相同,為在鑄造中國模具時印刷式并無在射出時將網點鑄上,故其射出的成品也只是壓克力外形,待成形后再經過我們印刷企業完成全球導光板,而非通過印刷式是將設計好的網點鑄造在我國模具上,使網點與導光板在射出不同成形時同時可以完成。