關于LED死燈原因那么多,看看我們都有自己哪些
關于LED死燈原因那么多,看看我們都有自己哪些
目前,LED技術已日漸成熟,長壽命的優點,自上市以來一直傳講的公眾關注的焦點。冰箱導光板可以使用任何光源,點線光源做面光源轉換,光源包括LEDCCFL(冷陰極燈管),熒光燈管等。納米導光板在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制,最終達到出光的高均勻度。由于摻雜過程不易精確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板,對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。LED燈板有效地利用了周圍小點密集反射,中間大點的“絞邊”功能,完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。但近年來似乎,在LED生產和它們的應用,我們仍然會遇到很多“死燈”現象。所謂死燈,也稱為光斷時,LED光源不亮。死燈,無論是生產還是應用程序,它產生的廠家非常頭疼的問題,我們必須面對的LED產品造成的不良品損失,也影響了消費者的信心。
因此,一些的死燈LED的研究和分析的常見原因將幫助我們減少和避免重復現象導致產品故障,以確保產品質量,增強產品的競爭力,同時也提供了技術改進和升級的參考,從而為企業創造更大的經濟效益。
常見的LED死燈原因分析主要有通過以下幾種不同情況:
對于“死光”,首先要確定LED是短的還是開的,如果是開的,我們一般會考慮LED燈內的焊接線是否斷開。 LED燈內部的焊接線斷開,導致LED沒有電源電壓,這是LED死燈的常見原因之一。 焊接線共有五個位置,A、B、C、D、E點:
的點:金球芯片電極和結;
B點:球頸交界處的金球和金線;
C點:焊線線弧所在工作范圍;
D點:支架二焊點與金線結合處;
E點:支架兩個焊點和支架涂層接頭..
利用光學顯微鏡和電子技術掃描顯微鏡(SEM)對樣品數據進行控制截面剖析或溶膠后可以根據檢查焊線斷裂的位置,有助于學生進一步的原因主要分析。以下為大家發展提供的案例,焊線斷裂的位置關系以及斷裂的原因都不具有相同。
失效燈珠型號為5730。 燈珠經過100次冷熱沖擊試驗后出現死光.. 經過失效樣品的橫截面分析,發現失效樣品的第一焊點和第二焊點位置周圍的硅膠已爆裂,第二焊點D點已斷開。
由于二氧化硅和金的熱膨脹系數是在100循環熱沖擊試驗相當不同,二氧化硅用金線和擴大不斷縮小,和金線焊料是在應力集中點彎曲,這是最有可能的原因硅膠墊周圍的突發,原因二氧化硅鍵合線的裂化是在點d最弱,第二墊關閉最終樣品出現死燈。
失效燈珠型號為仿流明燈珠批燈珠在燈具上使用需要一段工作時間后出現死燈,點亮時燈具上每顆燈珠分配的電流可以大概為500mA。首先,我們對其中存在一些企業失效分析樣品數據進行利用溶膠后檢查學生發現,所有功能失效的燈珠都是4個第一一個焊點斷裂,而4個第二焊點都保持相對完好,如圖5~圖8所示。
然后,我們有故障分析的橫截面分析,發現陽性芯片突發發生在硅膠上,圖9和圖10中,完整的硅膠的其它區域。